编者按

劳模工匠是时代的脊梁，更是职业教育的精神灯塔。在工业物联技术迭代升级、蓬勃发展的浪潮中，一代代扎根产业一线的劳模工匠以执着专注的坚守、精益求精的追求、开拓创新的担当，书写了感人至深的奋斗篇章，用实际行动诠释了工匠精神的深刻内涵。为深入学习贯彻习近平总书记关于大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神的重要指示精神，精准对接工业物联产业发展需求与职业教育育人目标，我系特开设“工业物联”思政专栏，通过讲述工业物联领域的大国工匠和行业先锋攻坚克难的技术故事，为全系学子搭建起“学榜样、悟匠心、强技能”的学习平台，让师生在感悟工匠精神中涵养家国情怀，将个人成长融入产业发展和国家建设大局，为系部人才培养质量提升、学院高质量发展凝聚匠心力量。

人物简介

王树军，男，汉族，1973年出生，中共党员，潍柴动力股份有限公司首席技师、高级技师，大国工匠年度人物、全国劳动模范、全国技术能手、中华技能大奖获得者，是中国高端装备智能制造、工业物联网装备运维领域的顶尖技能人才。

从“小王”到“王师傅”，再到“王工匠”，王树军是一名地地道道的潍柴子弟，从小在厂区家属院长大，儿时梦想便是进入潍柴成为一名产业工人。

1993年，王树军从潍柴技校毕业，顺利入职潍柴，在老车间负责老式机床维修工作。在他眼中，设备上的每一个零件都如同独立的生命，经重组与调试便能焕发新活力。凭借对技术的浓厚兴趣与专注钻研，他在不到十年的时间里，担任615厂4个车间的维修班长。2001年，他利用业余时间重返潍柴技校，参加工长技师班学习。理论与实践的深度结合，让他具备了解决复杂技术难题的思维与能力，为成长为优秀工匠奠定坚实基础。

2005年，潍柴为提升主力高速机WP10产品竞争力，从德国、日本引进海勒、丰田、格林等国际先进数控加工中心与加工单元。这批“洋设备”投用后出现“水土不服”，部分设备加工件废品率高达10%，外国专家也束手无策。王树军顶住压力与质疑，大胆创新，将核心工装的刚性支撑改为弹性支撑，彻底解决平面加工超差问题，产品废品率控制在0.1%以内，为中国工人赢得尊重。在此基础上，他提议成立“中外联合设备调试小组”，打破国外高精尖设备维修的技术壁垒。作为中方组长，他带领团队仅用4个月就攻克72项技术难题，获得外国专家高度认可，积累技术资料3万余字。他家中还保存着一张可绕书房半周的图纸，上面密密麻麻记录着从十数本资料中提炼的数控机床代码精华。

随着高精设备服役年限增长，海勒加工中心光栅尺故障频发。采购进口备件成本高昂，且严重影响生产进度。王树军大胆提出“设备存在设计缺陷”的判断，在质疑声中，他用一周时间对照设备结构锁定缺陷，通过拆解废弃光栅尺、3D建模构建气路动力模型等方法攻克难题，使光栅尺故障率从40%降至1%。这项设计不仅填补国内空白，更成为中国工人挑战进口设备难题的经典案例。

此外，2014年，他仅用10天完成进口双轴精镗床改进，解决刀具不配套的加工难题；2016年，他耗时50天主持完成气缸盖生产线换型改造，获国家实用新型发明专利，累计节约采购成本1024万元，年创效益500余万元。

三十余年深耕一线，王树军以匠心守初心，以实干担使命，把平凡岗位做到极致，用精度与创新诠释新时代工匠精神。他用实际行动证明：技能报国没有捷径，唯有执着坚守、精益求精，才能在高端装备与工业物联领域为国铸重器，以技能之基筑强国之路，激励广大青年学子勤学强技、匠心筑梦。

来源：

1.央视网：2019最美职工|王树军：在尽头处超越，在平凡中非凡

2.百度百科